Additive Layer Manufacturing di elastomeri multifunzionali
per la produzione di smart-parts (ElastALM)
Avviso pubblico “Progetti strategici 2019” – POR FESR LAZIO 2014 – 2020
CUP E84G20000140006
Protocollo A0320-2019-28159
Italian
Nonostante l’Additive Layer Manufacturing (ALM, o più comunemente “stampa 3D”) si sia molto sviluppato nel settore metallico e polimerico, non è attualmente presente sul mercato o nella ricerca una stampante in grado di consentire la stampa di gomme ed elastomeri. Il mercato offre soluzioni cosiddette “rubber like”, che in realtà, lungi da essere elastomeri, sono termoplastici elastomerici, con proprietà termomeccaniche piuttosto diverse.
Il progetto ElastALM, con l’azienda Comet S.r.l. e patrocinato da Thales Alenia Space Italia S.p.a., si prefigge di sviluppare la stampa 3D di un componente elastomerico per applicazioni aerospaziali che verrà individuato nelle sue specifiche e successivamente validato, a fine progetto, da Thales Alenia Space Italia. La stampa 3D verrà sviluppata secondo due metodologie differenti: (i) la fotopolimerizzazione UV, ovvero tecnica SLA, di elastomeri crudi liquidi, e (ii) la stampa tramite deposizione di filamento (FFF).
L’OdR Roma Tor Vergata, con il gruppo di Scienza e Tecnologia dei materiali, si occuperà della formulazione e preparazione delle mescole e della loro vulcanizzazione, mentre Comet srl si occuperà della realizzazione o modifica di stampanti adatte alla stampa di mescole elastomeriche crude.
Responsabile Progetto: Prof.ssa Francesca Nanni – Università degli studi di Roma “Tor Vergata” – Dipartimento di Ingegneria dell’Impresa “Mario Lucertini”
English
Although Additive Layer Manufacturing (ALM, or more commonly “3D printing”) is widely developed for metallic and polymeric materials, there are currently no solutions on the market or in research for the 3D printing of elastomers and rubbers. So called “rubber like” solutions are indeed present on the market, but they are actually thermoplastic elastomers (TPE) which possess thermomechanical properties far from those of real elastomers.
Project ElastALM, with Comet S.r.l. and sponsored by Thales Alenia Space Italy S.p.a., intends to develop the 3D printing of an elastomeric component for aerospace applications according to the specifications provided by Thales Alenia Space, which will validate the component at the end of the project. The 3D printing process will be developed with two different methods: (i) UV photopolymerization (SLA technique) of liquid unvulcanized elastomers, and (ii) fused filament deposition (FFF) technique.
The University of Rome Tor Vergata, with the Material Science and Technology research group, will focus on the formulation and development of the compounds and their vulcanization, while Comet will deal with the manufacturing or modification of 3D-printing machines suitable for the processing of raw elastomeric compounds.
Project Manager: Prof. Dr. Francesca Nanni – Università degli studi di Roma “Tor Vergata” – Dipartimento di Ingegneria dell’Impresa “Mario Lucertini”